No necesariamente. La necesidad de precarga depende completamente de las condiciones de funcionamiento específicas. En algunas aplicaciones la precarga es imprescindible, mientras que en otras no se recomienda estrictamente.
En las siguientes aplicaciones se debe aplicar precarga:
Husillos de máquinas herramienta: se requiere una precisión de rotación y una rigidez estructural extremadamente altas. La precarga elimina el juego interno y mejora la precisión del mecanizado.
Diferenciales/transmisiones automotrices: la precarga mejora la estabilidad del engranaje y reduce la vibración y el ruido.
Instrumentos de medición de precisión: se debe eliminar el juego axial para garantizar una precisión de posicionamiento repetible.
Beneficios de la precarga:
En las siguientes aplicaciones, no se debe aplicar precarga y, a menudo, se requiere un cierto nivel de espacio libre de funcionamiento:
Cubos de ruedas de camiones de servicio pesado: Las cargas extremadamente altas y el aumento de temperatura pueden causar sobrecalentamiento y agarrotamiento si se aplica precarga.
Equipos de carga pesada de baja velocidad (p. ej., laminadores): la precarga aumenta significativamente el par de fricción y acelera el desgaste.
Ambientes con grandes variaciones de temperatura (p. ej., equipos para exteriores): la expansión térmica puede exceder los límites de diseño y la precarga puede convertirse en una interferencia excesiva.
Razones para evitar la precarga:
| Método de precarga | Principio | Aplicación típica |
|---|---|---|
| Precarga de posición (fija) | Utiliza contratuercas o espaciadores para fijar el rodamiento en una posición precisa; la precarga no es ajustable | Husillos de máquinas herramienta |
| Precarga de fuerza constante | Utiliza resortes o elementos elásticos para mantener una fuerza constante; La precarga permanece estable con los cambios de temperatura. | Aplicaciones de alta velocidad (p. ej., turbocompresores) |